വിവിധ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ, ശരിക്കും അവയിൽ ഓരോന്നും ആകർഷണീയമാണ്!

ത്രെഡ് മുറിക്കൽ

 പ്രധാനമായും ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, ത്രെഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ലാപ്പിംഗ്, സൈക്ലോൺ കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിലെ ത്രെഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളോ ഉരച്ചിലുകളോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന രീതിയെ ഇത് സാധാരണയായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ത്രെഡുകൾ തിരിക്കുമ്പോഴും മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും പൊടിക്കുമ്പോഴും വർക്ക്പീസിന്റെ ഓരോ വിപ്ലവത്തിനും ടേണിംഗ് ടൂൾ, മില്ലിംഗ് ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ വർക്ക്പീസിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ദിശയിൽ കൃത്യമായും തുല്യമായും നീങ്ങുന്നുവെന്ന് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഡ്രൈവ് ചെയിൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.ടാപ്പിംഗിലോ ത്രെഡിംഗിലോ, ഉപകരണം (ടാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റ്) വർക്ക്പീസിലേക്ക് ആപേക്ഷിക ഭ്രമണത്തിൽ നീങ്ങുന്നു, ഉപകരണം (അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ്) അക്ഷീയമായി നീക്കാൻ ആദ്യം രൂപംകൊണ്ട ത്രെഡ് ഗ്രോവ് വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു ലാത്തിൽ ത്രെഡുകൾ തിരിയുന്നത് ഒരു രൂപീകരണ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ത്രെഡ് ചീപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം (ത്രെഡിംഗിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ കാണുക).ലളിതമായ ടൂൾ ഘടന കാരണം ത്രെഡ് വർക്ക്പീസുകളുടെ സിംഗിൾ-പീസ്, ചെറിയ ബാച്ച് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ് രൂപീകരണ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് ടേണിംഗ്;ഒരു ത്രെഡ് ചീപ്പ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് തിരിയുന്നത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഉപകരണ ഘടന സങ്കീർണ്ണവും ഇടത്തരം, വലിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മികച്ച പല്ലുകളുള്ള ചെറിയ ത്രെഡ് വർക്ക്പീസുകൾ മാറ്റാൻ മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്.സാധാരണ ലാത്ത് ടേണിംഗ് ട്രപസോയ്ഡൽ ത്രെഡുകളുടെ പിച്ച് കൃത്യത 8~9 ഗ്രേഡിൽ മാത്രമേ എത്താൻ കഴിയൂ (ജെബി 2886-81, താഴെ);ഒരു പ്രത്യേക ത്രെഡ് ടേണിംഗ് മെഷീനിൽ ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

 

 

ത്രെഡ് മില്ലിംഗ്

ഒരു ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ചീപ്പ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ മില്ലിംഗ്.സ്ക്രൂ, വേം ഷാഫ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയ വർക്ക്പീസുകളിൽ ട്രപസോയിഡൽ ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഡിസ്ക് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കോമൺ ത്രെഡുകളും ടേപ്പർഡ് ത്രെഡുകളും മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ചീപ്പ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വർക്ക്പീസ് ഒരു മൾട്ടി-എഡ്ജ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ നീളം മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ത്രെഡിന്റെ നീളത്തേക്കാൾ വലുതായതിനാൽ, വർക്ക്പീസ് 1.25 മുതൽ 1.5 വരെ വിപ്ലവങ്ങൾ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.ത്രെഡ് മില്ലിംഗിന്റെ പിച്ച് കൃത്യത പൊതുവെ 8~9 ഗ്രേഡാണ്.പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൊതുവായ കൃത്യതയുടെ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന്റെ ത്രെഡ് വർക്ക് ബാച്ച് ഉത്പാദനത്തിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.

ത്രെഡ് അരക്കൽ

ത്രെഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ കഠിനമാക്കിയ വർക്ക്പീസുകളുടെ കൃത്യമായ ത്രെഡുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ത്രെഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിംഗിൾ ത്രെഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ, മൾട്ടി ത്രെഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.സിംഗിൾ ത്രെഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗിന് 5~6 പിച്ച് കൃത്യത, Ra1.25~0.08 മൈക്രോൺ ഉപരിതല പരുക്കൻ, ഈസി വീൽ ഡ്രസ്സിംഗ് എന്നിവ നേടാൻ കഴിയും.

പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂകൾ, ത്രെഡ് ഗേജുകൾ, വേം ഗിയറുകൾ, ചെറിയ ലോട്ട് ത്രെഡുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ, കോരിക ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രിസിഷൻ ഹോബ്സ് എന്നിവ പൊടിക്കുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.മൾട്ടിലൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: രേഖാംശ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പ്ലഞ്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ്.രേഖാംശ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതിയിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ വീതി പൊടിക്കേണ്ട ത്രെഡിന്റെ നീളത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ സ്ട്രോക്കുകളിൽ രേഖാംശമായി ചലിപ്പിച്ച് ത്രെഡ് അതിന്റെ അന്തിമ വലുപ്പത്തിലേക്ക് പൊടിക്കാൻ കഴിയും.പ്ലഞ്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതിയിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ വീതി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യേണ്ട ത്രെഡിന്റെ നീളത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് റേഡിയൽ ആയി മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് ഏകദേശം 1.25 വിപ്ലവങ്ങളിൽ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ കൃത്യത അല്പം കുറവാണ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ഡ്രസ്സിംഗ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്.വലിയ അളവിലുള്ള ടാപ്പുകൾ കോരികയിടുന്നതിനും ചില ത്രെഡുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനും പ്ലഞ്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതി അനുയോജ്യമാണ്.