കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ
-
CNC പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ
എന്താണ് CNC പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?
CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ പിച്ചള, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള ഒരു സോളിഡ് ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.സംഖ്യാപരമായി നിയന്ത്രിത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, അത് കൃത്യമായും കൃത്യമായും വളരെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലേക്ക് ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നു.ലാത്തുകൾ, മില്ലുകൾ, റൂട്ടറുകൾ, ഗ്രൈൻഡറുകൾ എന്നിവ സാധാരണയായി CNC യന്ത്രങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ്.ഡിജിറ്റൽ ടെംപ്ലേറ്റും ഓട്ടോണമസ് മെഷീനിംഗും പ്രായോഗികമായി മനുഷ്യ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും 1/1000-ൽ കൃത്യത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
CAD ഡ്രോയിംഗുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓപ്പറേറ്റർ CNC മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്നു.പ്രോഗ്രാമിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമുള്ള പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മെഷീനെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന കോഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.പ്രോഗ്രാമിംഗിൽ പിശകുകളൊന്നും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു പരീക്ഷണ ഓട്ടം പൂർത്തിയാക്കി.'കട്ടിംഗ് എയർ' എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഈ ട്രയൽ റൺ, മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗിൽ അവിഭാജ്യമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കലും അനാവശ്യ പ്രവർത്തനരഹിതവും വലിയതോതിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.ഈ പ്രോഗ്രാം പിന്നീട് ഒന്നിലധികം യൂണിഫോം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആവർത്തിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം, എല്ലാ CNC ഔട്ട്പുട്ടുകളും പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ കൃത്യമായ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
CNC യന്ത്രസാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരമ്പരാഗത യന്ത്രവൽക്കരണത്തേക്കാൾ വളരെ വേഗമേറിയതാണ്, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള വഴിത്തിരിവുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ സേവനം നൽകുന്നു.
-
CNC കസ്റ്റം ഹൈലി പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ
എന്താണ് ഹൈ പ്രിസിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ?
രൂപകൽപന, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും കാണാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, അവ കൃത്യമായി എന്താണ്, നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റിനായി നമുക്ക് അവ ആവശ്യമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്.
ഹൈ പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് എന്നത് ഒറ്റ അക്ക മൈക്രോമീറ്ററുകളോട് സഹിഷ്ണുതയുള്ള ഭാഗങ്ങളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.ഒരു യന്ത്രം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് വലുതും ചെറുതുമായ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, എല്ലാ ഭാഗങ്ങൾക്കും പ്രത്യേക വലുപ്പങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, അവ പരസ്പരം യോജിപ്പിച്ച് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല.മെഷീൻ ദൃഢമായി യോജിപ്പിക്കുന്നതിനും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനത്തിനും വേണ്ടി, മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ അവർക്ക് ആവശ്യമായ പ്രത്യേക ഭാഗം നൽകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കൃത്യമായ ഭാഗ വിതരണക്കാരനെ കണ്ടെത്തും.
-
CNC കസ്റ്റം ഹൈലി പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ
Cnc മെഷീൻ പാർട്ട് ഡ്രോയിംഗ് എങ്ങനെ വരയ്ക്കാം?
ഭാഗങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക, എക്സ്പ്രഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക
വരയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ആദ്യം പേര്, ഭാഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം, മെഷീനിലോ ഭാഗത്തിലോ അതിന്റെ സ്ഥാനം, അസംബ്ലിയുടെ കണക്ഷൻ ബന്ധം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കണം.ഭാഗത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപം വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, അതിന്റെ പ്രവർത്തന സ്ഥാനവും മെഷീനിംഗ് സ്ഥാനവും സംയോജിപ്പിച്ച്, മുകളിൽ വിവരിച്ച നാല് തരം സാധാരണ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്ന് (ബുഷിംഗുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, ഫോർക്കുകൾ, ബോക്സുകൾ എന്നിവ) നിർണ്ണയിക്കുക, തുടർന്ന് എക്സ്പ്രഷൻ അനുസരിച്ച് സമാന ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ, ഉചിതമായ എക്സ്പ്രഷൻ സ്കീം നിർണ്ണയിക്കുക.
-
ഇഷ്ടാനുസൃത ഓൺലൈൻ CNC മെഷീൻ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ
OEM പാർട്‌സ് മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ OEM ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു
LongPan ചൈനയിലെ ഒരു വിശ്വസനീയമായ OEM പാർട്‌സ് CNC മെഷീനിംഗ് സേവന കമ്പനിയായി മാറി.ഒഇഎം പാർട്‌സ് മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ശ്രേണി ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സമയങ്ങളിൽ ലളിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉറവിടം മുതൽ ഡിസൈൻ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ബിൽഡിംഗ് എന്നിവ വരെ നമുക്ക് ഏത് പ്രോജക്റ്റും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും നിയന്ത്രണ വിധേയത്വവും ഞങ്ങൾ വിലമതിക്കുന്നു.പ്രതിരോധം, അർദ്ധചാലകം, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലും മറ്റും ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് വിപുലമായ അനുഭവമുണ്ട്.
-
കൃത്യമായ CNC ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ
CNC മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ:
CNC മെഷീനിംഗ് ഒരു ബഹുമുഖവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്.ഈ പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു വലിയ ശ്രേണിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.അതുപോലെ, വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം CNC മെഷീനിംഗ് സഹായിക്കുന്നു.നിർമ്മാതാക്കളും മെഷീനിസ്റ്റുകളും ഈ പ്രക്രിയ വിവിധ രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.നേരിട്ടുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, പരോക്ഷമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഏതൊരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെന്നപോലെ, CNC മെഷീനിംഗിന്റെ തനതായ ഗുണങ്ങൾ ഏത് തരത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അത് ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് അറിയിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഏത് വ്യവസായത്തിലും CNC യുടെ നേട്ടങ്ങൾ അഭികാമ്യമാണ്.അവ പല ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.CNC മെഷീനുകൾക്ക് ഏതാണ്ട് ഏത് തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പരിധിയില്ലാത്തതാണ്.
നേരിട്ടുള്ള ഭാഗ ഉൽപ്പാദനം മുതൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് വരെ, ഈ ലേഖനം CNC മെഷീനിംഗിന്റെ വിവിധ ശക്തമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.നമുക്ക് നേരിട്ട് അതിലേക്ക് കടക്കാം!
-
കസ്റ്റം CNC പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ
ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്
കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്‌സിന്റെ പ്രോട്ടോടൈപ്പിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും CNC മെഷീനിംഗ് സഹായിക്കുന്നു.ഈ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ലാപ്ടോപ്പുകൾ, സ്മാർട്ട്ഫോണുകൾ, കൂടാതെ മറ്റു പലതും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ആപ്പിൾ മാക്ബുക്കിന്റെ ചേസിസ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് അലുമിനിയം, തുടർന്ന് ആനോഡൈസ് ചെയ്ത സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, PCB-കൾ, ഹൗസിംഗ്സ്, ജിഗ്സ്, ഫിക്ചറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ CNC മെഷീനിംഗ് സഹായിക്കുന്നു.
-
കസ്റ്റം ഹൈലി പ്രിസിഷൻ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
കൃത്യമായ പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ
1. ശക്തിയും കാഠിന്യവും
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൂപ്പലും ടൂൾ ഘടകങ്ങളും പലപ്പോഴും കഠിനമായ അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ചിലത് സാധാരണയായി വലിയ ഇംപാക്ട് ലോഡ് വഹിക്കുന്നു, തൽഫലമായി പൊട്ടുന്ന ഒടിവുണ്ടാകും.അതിനാൽ, കൃത്യമായ അച്ചുകൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.ജോലി സമയത്ത് പൂപ്പൽ ഘടകങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ വേണ്ടിയാണിത്.പൂപ്പലിന്റെയും ഉപകരണത്തിന്റെയും കാഠിന്യം പ്രധാനമായും കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം, മെറ്റീരിയലിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടന എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ക്ഷീണം ഒടിവ് പ്രകടനം
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ക്ഷീണം ഒടിവ് എപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു.ചാക്രിക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ദീർഘകാല പ്രത്യാഘാതങ്ങളാണ് ഇതിന് കാരണം.ഫോമുകളിൽ ചെറിയ ഊർജ്ജം, വലിച്ചുനീട്ടൽ, സമ്പർക്കം, വളയുന്ന ക്ഷീണം എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഒന്നിലധികം ആഘാതം ഉൾപ്പെടുന്നു.പൊതുവേ, ഇഷ്ടാനുസൃത മോൾഡിംഗിന്റെയും ഉപകരണത്തിന്റെയും ഈ സ്വത്ത് ഈ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയലിലെ അതിന്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ പോലെ.
-
പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റലും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളും
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ തരങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ധാരാളം ഉണ്ട്.അവ ഓരോന്നും തികച്ചും അടിസ്ഥാനപരമാണ്, എന്നാൽ ഒരു സംയോജനമെന്ന നിലയിൽ, സാധ്യമായ ഏത് ജ്യാമിതിയും അവർക്ക് നൽകാൻ കഴിയും.ഏറ്റവും വ്യാപകമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഇതാ.
സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കിടയിൽ പലപ്പോഴും ആദ്യത്തെ പ്രവർത്തനമാണ് ബ്ലാങ്കിംഗ്.ഇതിന് മൂർച്ചയുള്ള പഞ്ച് ഉള്ള ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സ് ആവശ്യമാണ്.മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ സാധാരണയായി 3 × 1,5 മീറ്റർ പോലെ വലിയ വലിപ്പത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.ഭൂരിഭാഗം ഭാഗങ്ങളും അത്ര വലുതല്ല, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിനായി ഷീറ്റിന്റെ ഭാഗം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവസാന ഭാഗത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള കോണ്ടൂർ ഇവിടെ തന്നെ ലഭിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമാണ്.അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കോണ്ടൂർ ലഭിക്കുന്നതിന് ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.ലേസർ കട്ടിംഗ്, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഒരു മെറ്റൽ ഷീറ്റ് ശൂന്യമാക്കാൻ മറ്റ് വഴികളുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.
-
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ
തുരുമ്പിനും തുരുമ്പിനും വളരെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ഇത് ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവിടെ ഭാഗങ്ങൾ വിസ്തൃതമായ കാലയളവിലേക്ക് വെളിപ്പെടുത്തിയേക്കാം.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അധികമായി താരതമ്യേന ഇഴയുന്നതും ഇഴയുന്നതുമാണ്.ഭക്ഷ്യ-സുരക്ഷിത ശ്രേണികൾ അടങ്ങുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾ JTR വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
300 സീരീസ് (303, 304, അങ്ങനെ പലതും) ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളാണ് (അവയുടെ ക്രിസ്റ്റൽ ചട്ടക്കൂടിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്) കൂടാതെ ലോകമെമ്പാടും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ഗ്രേഡുകളുമാണ്.ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തകർച്ച പ്രതിരോധത്തിനും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന സ്റ്റാമിനയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്.കൂൾ വർക്കിംഗ് ഒഴികെ, അവ ചൂട് ചികിത്സിക്കാവുന്നതല്ല, മാത്രമല്ല സാധാരണയായി കാന്തികമല്ലാത്തവയുമാണ്.
