മികച്ച ടോളറൻസുകളും ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രം

മികച്ച സഹിഷ്ണുതകളും ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകളും ഉള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

CNC മെഷീനിംഗിന്റെ തരങ്ങൾ

യന്ത്രവൽക്കരണം എന്നത് വിപുലമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും സാങ്കേതികതകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പദമാണ്.പവർ-ഡ്രൈവ് മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയായി ഇതിനെ ഏകദേശം നിർവചിക്കാം.മിക്ക ലോഹ ഘടകങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, പേപ്പർ സാധനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് വസ്തുക്കളും സാധാരണയായി മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

മെഷീനിംഗ് ടൂളുകളുടെ തരങ്ങൾ

പല തരത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് ടൂളുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഒറ്റയ്ക്കോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ചേർന്നോ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉദ്ദേശിച്ച ഭാഗം ജ്യാമിതി നേടുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാം.മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന വിഭാഗങ്ങൾ ഇവയാണ്:

വിരസമായ ഉപകരണങ്ങൾ: മെറ്റീരിയലിൽ മുമ്പ് മുറിച്ച ദ്വാരങ്ങൾ വലുതാക്കാൻ ഫിനിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളായി ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: സോകൾ, കത്രികകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പോലുള്ള മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച അളവുകളുള്ള മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ മുറിക്കാൻ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു നല്ല ഫിനിഷ് നേടുന്നതിനോ ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നേരിയ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനോ ഒരു കറങ്ങുന്ന ചക്രം പ്രയോഗിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: വൃത്താകൃതിയിലല്ലാത്ത ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനോ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് തനതായ ഡിസൈനുകൾ മുറിക്കുന്നതിനോ നിരവധി ബ്ലേഡുകളുള്ള ഒരു കറങ്ങുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം ഒരു മില്ലിങ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ: ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു വർക്ക്പീസ് അതിന്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ തിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂൾ അതിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.തിരിയുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം ലാത്തുകളാണ്.

ബേണിംഗ് മെഷീനിംഗ് ടെക്നോളജികളുടെ തരങ്ങൾ

വെൽഡിംഗ്, ബേണിംഗ് മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഒരു വർക്ക്പീസ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ്, ബേണിംഗ് മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം:

ഓക്സി-ഇന്ധന മുറിക്കൽ: ഗ്യാസ് കട്ടിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഈ മെഷീനിംഗ് രീതി ഇന്ധന വാതകങ്ങളും ഓക്സിജനും ചേർന്ന മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് പദാർത്ഥങ്ങളെ ഉരുകാനും മുറിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.അസറ്റലീൻ, ഗ്യാസോലിൻ, ഹൈഡ്രജൻ, പ്രൊപ്പെയ്ൻ എന്നിവ അവയുടെ ഉയർന്ന ജ്വലനക്ഷമത കാരണം പലപ്പോഴും വാതക മാധ്യമങ്ങളായി വർത്തിക്കുന്നു.ഉയർന്ന പോർട്ടബിലിറ്റി, പ്രൈമറി പവർ സ്രോതസ്സുകളോടുള്ള കുറഞ്ഞ ആശ്രിതത്വം, ദൃഢമായ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ളതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ ഈ രീതിയുടെ നേട്ടങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ്: ഒരു ലേസർ മെഷീൻ പദാർത്ഥത്തെ ഫലപ്രദമായി ഉരുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ഒരു ഇടുങ്ങിയതും ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ളതുമായ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.CO2: മെഷീനിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം YAG ലേസറുകളാണ്.സ്റ്റീൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനോ പാറ്റേണുകൾ കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനോ ഒരു മെറ്റീരിയലായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും അങ്ങേയറ്റത്തെ കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്: നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തെ പ്ലാസ്മ ആക്കി മാറ്റാൻ പ്ലാസ്മ ടോർച്ചുകൾ ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ആർക്ക് കത്തിക്കുന്നു.ഈ പ്ലാസ്മ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്തുകയും അനാവശ്യ വസ്തുക്കളെ ഉരുകാൻ വർക്ക്പീസിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കൃത്യമായ കട്ട് വീതിയും കുറഞ്ഞ തയ്യാറെടുപ്പ് സമയവും ആവശ്യമുള്ള വൈദ്യുതചാലക ലോഹങ്ങളിൽ ഈ പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.