ടേണിംഗ് എന്നത് ഒരു ലാത്ത് നടത്തുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്;കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ അതിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ ലാത്ത് വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുന്നു.കൃത്യമായ ആഴത്തിലും വീതിയിലും മുറിവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ചലനത്തിന്റെ രണ്ട് അക്ഷങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത, മാനുവൽ തരം, ഓട്ടോമേറ്റഡ്, CNC തരം എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിൽ ലാഥുകൾ ലഭ്യമാണ്.ടേണിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ ബാഹ്യമായോ ഉള്ളിലോ നടത്താം.ഉള്ളിൽ നിർവ്വഹിക്കുമ്പോൾ, "ബോറിങ്" എന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു- ട്യൂബുലാർ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഈ രീതി സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നത്. ടേണിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മറ്റൊരു ഭാഗത്തെ "ഫേസിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വർക്ക്പീസിന്റെ അറ്റത്ത് നീങ്ങുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്നു - ഇത് സാധാരണയായി ടേണിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആദ്യ, അവസാന ഘട്ടങ്ങളിൽ നടത്തപ്പെടുന്നു.ലാത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ച ക്രോസ്-സ്ലൈഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ഫേസിംഗ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.ഭ്രമണ അക്ഷത്തിന് ലംബമായ ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റോക്ക് ആകൃതിയുടെ മുഖത്ത് ഒരു ഡാറ്റ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിച്ചു.
ലാത്തുകൾ പൊതുവെ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഉപവിഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നായി തിരിച്ചറിയപ്പെടുന്നു - ടററ്റ് ലാത്തുകൾ, എഞ്ചിൻ ലാത്തുകൾ, പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ ലാത്തുകൾ.എഞ്ചിൻ ലാത്തുകൾ പൊതു മെഷീനോ ഹോബിയോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഇനമാണ്.ഭാഗങ്ങളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള നിർമ്മാണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ടററ്റ് ലാത്തുകളും പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ ലാത്തുകളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഓപ്പറേറ്ററുടെ ഇടപെടലില്ലാതെ തുടർച്ചയായി നിരവധി കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ മെഷീനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന ഒരു ടൂൾ ഹോൾഡർ ഒരു ടററ്റ് ലാത്തിന്റെ സവിശേഷതയാണ്.പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ ലാത്തുകളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗാരേജ് ബ്രേക്ക് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലം മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിസ്കും ഡ്രം ലാത്തുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
CNC മിൽ-ടേണിംഗ് സെന്ററുകൾ പരമ്പരാഗത ലാത്തുകളുടെ തലയും വാലും സ്റ്റോക്കുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് അധിക സ്പിൻഡിൽ അച്ചുതണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭ്രമണ സമമിതി (പമ്പ് ഇംപെല്ലറുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്) ഉള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ മെഷീനിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഒപ്പം സങ്കീർണ്ണമായ സവിശേഷതകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ കഴിവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഒരു പ്രത്യേക പാതയിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് ഒരു ആർക്ക് വഴി തിരിക്കുന്നതിലൂടെ സങ്കീർണ്ണമായ വളവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഈ പ്രക്രിയയെ 5 ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു.
ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഖര വസ്തുക്കളിൽ സിലിണ്ടർ ദ്വാരങ്ങൾ ഡ്രില്ലിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നു - സൃഷ്ടിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ പലപ്പോഴും അസംബ്ലിയെ സഹായിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതിനാൽ ഇത് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ്.ഒരു ഡ്രിൽ പ്രസ്സ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ ബിറ്റുകൾ ലാത്തുകളിലും ഇടാം.മിക്ക നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും, ഡ്രെയിലിംഗ് എന്നത് പൂർത്തിയായ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രാഥമിക ഘട്ടമാണ്, അവ പിന്നീട് ടാപ്പ് ചെയ്യുകയോ റീം ചെയ്യുകയോ ബോറടിക്കുകയോ ചെയ്യുക.ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ സാധാരണയായി അവയുടെ നാമമാത്ര വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ ദ്വാരങ്ങളും ബിറ്റിന്റെ വഴക്കവും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധത്തിന്റെ പാത സ്വീകരിക്കാനുള്ള പ്രവണതയും കാരണം നേരോ വൃത്താകൃതിയിലോ ആയിരിക്കണമെന്നില്ല.ഇക്കാരണത്താൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് സാധാരണയായി അണ്ടർസൈസ് എന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്നു, തുടർന്ന് മറ്റൊരു മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ദ്വാരത്തെ അതിന്റെ പൂർത്തിയായ അളവിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
ഉപകരണം കറങ്ങാത്ത ടേണിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യാൻ മില്ലിംഗ് കറങ്ങുന്ന കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ വർക്ക്പീസുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചലിക്കാവുന്ന പട്ടികകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.ഈ മെഷീനുകളിൽ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ നിശ്ചലമാണ്, കൂടാതെ ആവശ്യമുള്ള മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ടേബിൾ മെറ്റീരിയൽ നീക്കുന്നു.മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മേശയും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും നീക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
സ്ലാബ് മില്ലിംഗ്, ഫേസ് മില്ലിംഗ് എന്നിവയാണ് രണ്ട് പ്രധാന മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ.സ്ലാബ് മില്ലിംഗ് ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം പ്ലാനർ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ പെരിഫറൽ അറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണ സ്ലാബ് കട്ടറിനേക്കാൾ ഇടുങ്ങിയതാണെങ്കിലും സമാനമായ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഷാഫ്റ്റുകളിലെ കീവേകൾ മുറിക്കാം.ഫേസ് കട്ടറുകൾ പകരം മില്ലിങ് കട്ടറിന്റെ അവസാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.വളഞ്ഞ മതിൽ പോക്കറ്റുകൾ മിൽ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ബോൾ-നോസ് കട്ടറുകൾ പോലുള്ള വിവിധ ജോലികൾക്കായി പ്രത്യേക കട്ടറുകൾ ലഭ്യമാണ്.